1、保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命:可以除銹防銹,防止設(shè)備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預(yù)防處理后,使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng),投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降百分之90。
      2、堅(jiān)持油罐內(nèi)部潔凈,削減油品的污染:金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì),這些纖細(xì)的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無(wú)法清理，會(huì)形成油罐的阻塞和腐蝕、泄漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時(shí),罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn),粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品,加進(jìn)了這樣的油品,對(duì)車(chē)輛自身的危害是很大的。定時(shí)清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是處理金屬氧化銹蝕。
       3、削減事故發(fā)生、改進(jìn)制冷效果:可殺菌滅藻、去除污泥,使管道疏通、油質(zhì)明澈,一起防垢,進(jìn)步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率,然后防止高壓運(yùn)行、超壓停機(jī)現(xiàn)象。
       4、水分對(duì)油品的污染形成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)峻:品中的水分盡大部分是在運(yùn)送、裝卸、貯存過(guò)程中混進(jìn),油品長(zhǎng)時(shí)間存放也會(huì)析出油品中溶進(jìn)的水分,長(zhǎng)時(shí)間累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會(huì)使一-些添加劑如清凈分散劑、 抗氧化劑、抗爆劑等分化和沉積,使其失效;有水分存在時(shí),油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天然生成量也加大。
       5、防止混油或容器污染蛻變:不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會(huì)使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使油品蛻變。特別是各種潤(rùn)滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì)影響它的使用性能,乃至?xí)�使添加劑沉積蛻變。潤(rùn)滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食品機(jī)械油脂混入其它潤(rùn)滑油脂,會(huì)形成食品污染;溶劑油中混入車(chē)用汽油會(huì)添加毒性。因而,為防止各種油品相混或污染,應(yīng)當(dāng)采納如下措施:為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運(yùn)等過(guò)程中發(fā)生污染,應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì),將各管線、油泵分組專用,不同性質(zhì)的油品,不要混用,如有必要混用時(shí)，要打掃管線余油 ,在管線較低位置膜空泵抽取余油或用過(guò)濾后的壓縮空氣打掃，有條件的也可用蒸汽打掃,再用擬運(yùn)送的油品沖刷幾分鐘,放出油頭,并經(jīng)查看承認(rèn)清潔后放可使用。
       6、定時(shí)查看儲(chǔ)油罐底部情況并保證清洗:油品貯存的時(shí)間越長(zhǎng),氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)峻。因而,有必要每年查看罐底一次,以判斷是否需求清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐3年清洗一次:重 柴油儲(chǔ)罐2.5年清洗一次。 一起油罐的金屬但腐蝕穿孔,就會(huì)有很多的油品滲漏,形成經(jīng)濟(jì)上的糟蹋和環(huán)境的破壞，乃至引發(fā)火災(zāi)。因而,有必要每年查看罐底一次, 以判定是否需求清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次:;柴油儲(chǔ)罐兩年清洗一次。

      定時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)油罐清洗及查看,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對(duì)油罐的健康情況有一個(gè)正確的把握 ,防止更大的隱患發(fā)生�？傊�,油罐的清洗關(guān)于防止油罐的事故具有重要的含義。以上就是泰安儲(chǔ)油罐廠家為我們分析的。