生產(chǎn)制作不銹鋼油罐的步驟中，焊接是很重要的一步，關(guān)系著儲(chǔ)罐的產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果，當(dāng)然還有不銹鋼油罐價(jià)格。分汽缸主要受壓元件為封頭，殼體材料等。在儲(chǔ)罐的施工過程中，由于預(yù)制精度、組裝誤差和焊接時(shí)的熱脹冷縮等，儲(chǔ)罐都會(huì)產(chǎn)生不同度的變形，這種變形以焊接變形為主。

焊接變形是由于焊接縫被高溫加熱急劇膨脹，然后冷卻引起焊接處的收縮和彎曲而產(chǎn)生的。不銹鋼儲(chǔ)罐采用小線能量焊接、合理的安排焊接順序、利用反變形的原理、采用夾具剛性固定以及焊后用小錘錘擊焊接縫等，都可以控制不銹鋼的焊接變形。不銹鋼儲(chǔ)罐制作中焊前要清理干凈，可能使焊縫金屬增碳的污染。分氣缸鍋爐的主要配套設(shè)備，用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設(shè)備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。

焊件待焊處兩側(cè)各20mm，表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)有油脂、污漬、油漆標(biāo)記、氧化皮和其它雜質(zhì)。通常采用二甲酮或酒精進(jìn)行擦洗，再進(jìn)行打磨。若清理不干凈，這些有機(jī)物質(zhì)會(huì)在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產(chǎn)生氣孔和增碳，進(jìn)而使焊接接頭的耐蝕性下降。

不銹鋼噸罐其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3到數(shù)百m3，在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理，工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。不銹鋼罐需要通入充沛的空氣，滿足微生物需氧要求，因而空氣量通入量越大。