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各種油罐· 立式大型儲存罐· 雙層油罐· 不銹鋼罐等
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不銹鋼油罐外罐下料、切割、滾弧以及內(nèi)罐壁板的滾弧施工在工廠預制進行,外罐的噴砂防腐施工在現(xiàn)場進行。所有預制構(gòu)件出廠前按設(shè)計圖紙與標準規(guī)范進行檢驗,并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板,要同時按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。罐壁板用胎具運輸,小型預制件采用包裝箱或打捆包裝運輸,并注明預制件的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。
一、安裝方法:
1、本工程由設(shè)計院進行設(shè)計,現(xiàn)場安裝公司承擔安裝任務。外罐為素材到貨,內(nèi)罐為半成品,下料、坡口加工完畢。
2、儲罐外罐下料、切割、滾弧以及內(nèi)罐壁板的滾弧施工在工廠預制進行,外罐的噴砂防腐施工在現(xiàn)場進行。所有預制構(gòu)件出廠前按設(shè)計圖紙與標準規(guī)范進行檢驗,并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板,要同時按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。
3、低溫儲罐為雙層結(jié)構(gòu),從材料檢查驗收、預制、組裝、焊接、試驗、保冷,施工程序多,交叉作業(yè)多,施工中一環(huán)扣一環(huán),工期緊,任務重。
4、內(nèi)罐罐壁小板厚僅為8-10mm,焊接時易產(chǎn)生焊接變形,施工中須采取有效的防變形措施,保證罐體成形良好。
5、內(nèi)罐為06Ni9、304等材質(zhì),焊接材料均為鎳基焊材,且內(nèi)罐壁100RT檢測,因此要求焊工群體素質(zhì)高,施工前須提前做好焊工培訓考核工作,可采取自動焊接技術(shù)。
6、內(nèi)外罐材質(zhì)多,焊接材料品種多,對焊材管理要求嚴格。
7、本工程為單包容雙層金屬結(jié)構(gòu)保冷儲罐,受內(nèi)外罐結(jié)構(gòu)影響現(xiàn)場涉及施工工藝較多,例如外罐采用倒裝法施工,而內(nèi)罐可采用罐壁內(nèi)掛鋼平臺正裝法施工,也可以倒裝法。
8、外罐罐底的施工
基礎(chǔ)驗收合格后,以基礎(chǔ)中心點為中心劃出四條十字基準線,再劃出邊緣板安裝在位置線。邊緣板安裝位置圓周線要計入邊緣板對接焊縫的收縮量(邊緣板每道焊縫按縱向收縮4-5mm計入)。以放大的直徑劃出安裝基準圓。
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